خانه / آب صنعتی / مطالب آموزشی آب صنعتی

مطالب آموزشی آب صنعتی

راهنمای انتخاب مواد شیمیایی جهت شستشوی ممبران اسمز معکوس

انتخاب مواد شیمیایی جهت شستشوی ممبران اسمز معکوس :

یکی از مشکلات رایج در سیستم اسمز معکوس  Fouling یا رسوب گرفتگی ممبران ها می باشد که مستقیما به چگونگی طراحی سیستم پیش تصفیه ارتباط دارد .طراحی یک سیستم پیش تصفیه کامل و منطبق با املاح و رسوبات موجود در آب خام، کمک فراوانی در کاستن رسوب گرفتگی های ممبران ها خواهد نمود .

در اغلب اوقات می توان با داشتن برنامه منظم ومتناوب در شستشوی ممبران ها،میزان تخریب ممبران ها را به حداقل رساند  در برخی موارد اشتباهات اپراتوری مانند :بالا بردن بیش از حد ریکاوری دستگاه و یا تزریق دوز اشتباه ادتیو های شیمیایی ؛ میتواند باعث بالا رفتن میزان رسوب گرفتگی و تخریب ممبران ها شود .رسوب گرفتگی ممبران ها موجب کاهش جریان پرمیت و یا کاهش salt rejection می شود . همچنین افت افت فشار بین آب ورودی و کنسانتره نیز می تواند از دلایل گرفتگی ممبران ها باشد.شستشوی شیمیایی غشاهایی که دچار رسوب گرفتگی شده اند معمولا با مواد پاک کننده مناسب و مختلف در حالت قلیایی (تا pH 12) و در حالت اسیدی (pH 2) انجام می پذیرد .

جدول ذیل که از هندبوک شرکت  Toray Chemical Korea اقتباس شده است ، راهنمای جامعی است تا بتوان مواد شیمیایی مناسب را جهت شستشوی ممبران ها، متناسب با رسوب تشکیل شده ، انتخاب نمود .

همچنین شما می توانید طریقه و زمان شتسشوی ممبرانهای اسمز معکوس را در اینجا مشاهده نمایید.

.

سیستمهای تبخیری تصفیه آب

سیستمهای تبخیری تصفیه آب :

بسیاری از پالایشگاه ها در ساحل و یا نزدیک ساحل قرار دارند و منبع تامین آب خود را از دریا قرار می دهند که غالبا دارای کیفیت پایینی است . هر چند عملیات تصفیه اب معمولا هزینه بر هستند اما برای اینگونه سایت ها میبایست آب شور دریا مورد استفاده قرار گیرد و از آن آب شیرین استخراج گردد .سیستمهای تبخیری تصفیه آب

یکی از سیستمهایی که در این موارد مورد استفاده قرار می گیرد؛ استفاده از اوپراتورها (تبخیر کننده ها) می باشد که معمولا با بخار کم فشار ، آب شور را تبخیر وپس از میعان کردن آن ؛آب شیرین استخراج می شود .

در تبخیر کننده ها اصطلاحی نام Gain Ratio وجود دارد که که نشان دهنده بازده آن می باشد که نسبت بین کل آب تقطیر شده به کل بخار مصرفی می باشد .معمولا بسته به طراحی اوپراتور این نسبت ۶:۱ تا ۸:۱ می باشد .

در صنعت دو نوع از اوپراتور ها به دلیل راندمان بالاتر؛ استفاده بیشتری دارند : multistage flash و thermo-compressionغالبا اوپراتورها قادرند تا آبی با کیفیت TDS= 5-10 ppm تولید نمایند که این مقدار با دو مرحله تصفیه آب توسط دستگاه RO برابری می کند هرچند سرمایه گذاری اولیه این سیستم بیشتر از RO است .

در ادامه جهت آشنایی بیشتر با این تجهیز و نیز پارمترهای طراحی آن می توانید به از Design Practice  شرکت ” FOSTER WHEELER ” مراجعه نمایید .

 

دانلود

پسورد فایل : utilityprocessdesigner.ir

جهت دانلود ابتدا می بایست نام نویسی نمایید

 

 

تفاوت میکروفیلتراسیون ،نانوفیلتراسیون،اولترفیلتراسیون و اسمز معکوس

تفاوت میکروفیلتراسیون ،نانوفیلتراسیون،اولترفیلتراسیون و اسمز معکوس در چیست؟

به طور کلی ممبرانهای فیلتراسیون به چهار دسته عمده تقشیم می شوند که عبارتند از:

۱٫ میکروفیلتراسیون MF : 

میکروفیلتراسیون قادر است تا ذرات با قطر حدود ۰٫۱ تا ۱ میکرون را حذف نماید . به طور کلی، ذرات معلق و کلوئید های بزرگ ریجکت می شوند ( Concentrate) ، در حالی که ماکرومولکول ها و جامدات حل شده از طریق غشای MF عبور می کنند. کاربردهای MF شامل حذف باکتری ها، مواد فلکوتیو و یا TSS (مواد جامد معلق) هستند. فشار کاری معمولا  ۰٫۷ بار می باشد .

۲٫ اولترفیلتراسیون UF :

اولترافیلتراسیون امکان جداسازی ماکرو مولکولی را برای ذرات در محدوده ۲۰ تا ۱۰۰۰ آنگستروم (تا ۰٫۱ میکرون) فراهم می کند. تمام نمک های حل شده و مولکول های کوچکتر از طریق غشا عبور می کنند. مواردی که توسط غشا ریجکت می شوند شامل کلوئیدها ، پروتئین ها ، آلاینده های میکروبیولوژیکی و مولکول های بزرگ آلی است. فشارهای ترانزیت معمولا بین ۱ تا  ۷ بار است.

۳٫ نانوفیلتراسیون NF:

نانوفیلتراسیون به یک فرآیند غشایی خاص اشاره دارد که ذرات را در محدوده اندازه تقریبی ۱ نانومتر (۱۰ آنگستروم) رد می کند، از این رو به این فرایند اصطلاحا “نانوفیلتراسیون” اطلاق می شود .ناحیه عملکرد  NF  بین UF و اسمز معکوس می باشد . مولکول های آلی با وزن مولکولی بیش از ۲۰۰-۴۰۰ ریجکت می شوند. همچنین، نمکهای محلول در محدوده ای بین ۲۰ تا ۹۸ درصد ریجکت می شوند. نمکهایی که آنیونهای monovalent دارند (مثلا کلرید سدیم یا کلرید کلسیم) از ۲۰ تا ۸۰ درصد رد میشوند، در حالی که نمکها با آنیونهای divalent (مثلا سولفات منیزیم) دارای بازده بالاتر از ۹۸-۹۰ درصد هستند. کاربردهای NF شامل حذف رنگ و کل کربن آلی (TOC) از آب های سطحی، حذف سختی یا رادیوم از آب چاه، کاهش کل مواد جامد محلول (TDS) و جداسازی آلی از مواد معدنی در صنایع غذایی و فاضلاب ها می باشد . فشارهای ترانزیت معمولا ۳٫۵ تا ۱۶ بارمی باشد.

 ۴٫ اسمز معکوس RO :

اسمز معکوس بهترین سطح فیلتراسیون موجود است. غشای RO به عنوان یک مانع برای تمام نمکهای محلول و مولکولهای غیر آلی و همچنین مولکولهای آلی با وزن مولکولی بیش از ۱۰۰ است. مولکولهای آب،  آزادانه از طریق غشاء عبور می کنند و  تصفیه می شوند. ریجکت نمک های محلول معمولا ۹۵٪ و تا بیشتر از ۹۹٪ است.
کاربردهای RO زیاد و متنوع هستند و شامل نمک زدایی از آب دریا یا آب شور برای تامین آب آشامیدنی، بازیافت فاضلاب، فرایندهایی غذایی و نوشیدنی، جداسازی زیست پزشکی، پاکسازی آب آشامیدنی خانگی و آب های صنعتی است.
همچنین، RO اغلب در تولید آب خالص برای استفاده در صنایع نیمه هادی درصنعت برق  ، آب تغذیه دیگ بخار در نیروگاهها  و کاربردهای پزشکی و آزمایشگاهی استفاده می شود. استفاده از RO قبل از سیستمهای تبادل یونی (IX) به شدت هزینه های عملیاتی و هزینه های احیا سیستم IX را کاهش می دهد. فشار کاری (ترانزیت)  برای RO به طور معمول از  ۵ بار برای آب شور تا بیش از  ۸۴ بار برای آب دریا محدوده می شود.

برگرفته شده از:  DOW Technical Manual

RO Cleaning Time & Procedure

طریقه و زمان شتسشوی ممبرانهای اسمز معکوس :طریقه و زمان شتسشوی ممبرانهای اسمز معکوس

یکی از مشکلات رایج در سیستم اسمز معکوس  Fouling یا رسوب گرفتگی ممبران ها می باشد که مستقیما به چگونگی طراحی سیستم پیش تصفیه ارتباط دارد .طراحی یک سیستم پیش تصفیه کامل و منطبق با املاح و رسوبات موجود در آب خام، کمک فراوانی در کاستن رسوب گرفتگی های ممبران ها خواهد نمود .

در اغلب اوقات می توان با داشتن برنامه منظم ومتناوب در شستشوی ممبران ها،میزان تخریب ممبران ها را به حداقل رساند  در برخی موارد اشتباهات اپراتوری مانند :بالا بردن بیش از حد ریکاوری دستگاه و یا تزریق دوز اشتباه ادتیو های شیمیایی ؛ میتواند باعث بالا رفتن میزان رسوب گرفتگی و تخریب ممبران ها شود .رسوب گرفتگی ممبران ها موجب کاهش جریان پرمیت و یا کاهش salt rejection می شود . همچنین افت افت فشار بین آب ورودی و کنسانتره نیز می تواند از دلایل گرفتگی ممبران ها باشد.شستشوی شیمیایی غشاهایی که دچار رسوب گرفتگی شده اند معمولا با مواد پاک کننده مناسب و مختلف در حالت قلیایی (تا pH 12) و در حالت اسیدی (pH 2) انجام می پذیرد .

معمولا زمان مناسب جهت شستشوی ممبران ها دارای علائمی به شرح ذیل است :

  1. کاهش ۱۰ تا ۱۵٪ در جریان آب تصفیه شده (Permeate Flow)
  2. کاهش ۰٫۵٪ در Salt Rejection
  3. افت فشار ۱۵ درصدی بین آب ورودی و پساب خروجی (Concentrate Flow)
    لازم به ذکر است که شرایط مرجع مقایسه درصدهای قید شده در بالا ، عملکرد اولیه دستگاه در طول ۲۴-۴۸ ساعت اول راه اندازی دستگاه خواهد بود .

در ادامه جهت آشنایی با مراحل شستشوی ممبران , می توانید قسمتی از هندبوک Reverse Osmosis Technical Manual را دانلود و مطالعه نمایید .

دانلود

پسورد فایل : utilityprocessdesigner.ir

جهت دانلود ابتدا می بایست نام نویسی نمایید

 

فیلترکارتریجی در اسمزمعکوس

فیلترکارتریجی در RO :فیلترکارتریجی

همانطور که قبلا در چیدمان سیستمهای تصفیه آب صنعتی گفته شد ، فیلتر کارتریج یکی از فیلترهای پیش تصفیه در سیستمهای تصفیه آب  RO  می باشد . حداکثر سایزی که برای این فیلتر ها پیشنهاد می شود ۱۰ میکرون است . وظیفه اصلی این فیلتر  محافظت از غشاها و پمپ فشار قوی از ذرات معلق در آب است و معمولا آخرین مرحله در پیش تصفیه RO  است. فیلتر های ۵ میکرون ( میکرو متر ) سایز متدوالی است که در صنعت استفاده می شود. هر چه سیستم پیش تصفیه کارآمد تر باشد؛ نیاز کمتری به شستشوی ممبران ها خواهد بود . اگر در آب خام سیلیس کلوئیدی و یا سیلیکات های فلزی وجود داشته باشد، بهتر است از کارتریج هایی با اندازه  ۱ تا ۳ میکرون استفاده شود. این فیلتر ها بر اساس دبی جریان آب انتخاب می شوند و قبل از اینکه افت فشار آنها به حد مجاز افزایش یابد،می بایست جایگزین شود زیرا قابلیت شستشو ندارند ( معمولا بسته به کیفیت آب خام ورودی هر ۳ ماه یکبار تعویض می شوند )
فیلتر کارتریجی از مواد غیر قابل تجزیه مصنوعی (به عنوان مثال نایلون یا پلی پروپیلن) ساخته شده و مجهز به فشار سنج برای نشان دادن اختلاف فشار ، در صورت گرفتگی فیلتر است .

امروزه فیلترهای کارتریجی مصارف بسیار گسترده ای در صنعت دارند و در هر صنعت دارای خصوصیات متفاوت و منحصر به فردی هستند .شما می توانید جهت آشنایی بیشتر با این وسیله و کاربردهای متفاوت ان ؛ کاتالوگ شرکت GRACE FILTER ( یکی از سازندگان تایوانی این وسیله با سابقه ای در حدود ۱۷ سال) را دانلود نمایید.

دانلود

پسورد فایل : utilityprocessdesigner.ir

جهت دانلود ابتدا می بایست نام نویسی نمایید

 

مفاهیمArray و Pass در اسمز معکوس

چیدمان سیستم اسمز معکوس و مفاهیمArray و Pass در آن:

۱٫ Single Module System : اسمز معکوس

یک ماژول شامل یک Pressure Vessel  با هفت و یا هشت  ممبران (بسته به کارخانه سازنده ) است که به صورت سری به یکدیگر متصل می شوند .

بسته به طراحی سیستم مقداری از جریان پساب خروجی (Concentrate) از مدول به ورودی آن برمی گردد  .سیستم های تک مدول زمانی انتخاب می شوند که تنها یک یا چند ممبران برای حصول دبی مورد نیاز آب تصفیه (Permeate) کافی باشد . افت فشار این سیستم در حدود ۰٫۳ تا ۲ بار خواهد بود که این مقدار بسته به تعداد ممبران ها ؛ سرعت و دمای جریان خوراک خواهد بود و جریان پساب توسط شیر مخصوص کنترل می شود. در این سیستم می توان در شرایطی مقدار ریکاوری را تا بالای  ۵۰ درصد افزایش داد

Recovery= Permeate flow / Feed flow

۲٫ Single Stage(Array) System : اسمز معکوس

در یک سیستم تک مرحله، دو یا چند ماژول به طور موازی قرار گرفته اند. خطوط آب خام ورودی ، محصول و پساب به صورت کلکتور به ماژول ها وارد یا خارج

می شوند.  ریکاوری در این سیستم های کمتر از ۵۰ درصد است و از این سیستم بیشتر به عنوان شیرین کننده آب دریا استفاده می شود.

 

 

۳٫ Multi  Stage(Array) System : اسمز معکوس

سیستم های با بیش از یک مرحله برای ریکاوری بالاتر مورد استفاده قرار می گیرند. معمولا سیستم دو مرحله ای برای بازیابی تا ۷۵٪ کافی است و برای بالا بردن ریکاوری، سیستم های سه مرحله ای استفاده شود ( تا ۸۷٫۵ درصد ریکاوری )  این اعداد بر اساس این فرض است که Pressure Vessel های استاندارد شش ممبرانه استفاده شود. به طور کلی، برای حصول بازده بالاتر، لازم است تا تعداد ممبران های سری افزایش یابد . در اینگونه سیستمها معمولا نسبت array  ها به یکدیگر ۲ به ۱ است یعنی اگر تعداد pressure vessel ها در array اول ۴ عدد باشد در array دوم ، ۲ عدد خواهد بود ( مانند تصویر)

 

۴٫ Double Pass  System :

 اسمز معکوس

 سیستم دو گذره (Double Pass)  ترکیبی از دو سیستم RO است که محصول خروجی (Permeate)  از RO اول (اولین پاس) خوراک ورودی به سیستم دوم (دومین پاس) می شود. هر دو pass سیستم RO ممکن است از آن باشد single array و یا multi array باشند. با این سیستم ، ضریب هدایت الکتریکی محصول  زیر ۱ μS / cm  خواهد بود و عاری از آلودگی و باکتری خواهد بود. از این آرایش جهت تهیه آب های صنایع دارویی و صنایع الکترونیکی استفاده می شود .

 

 

 

برگرفته شده از : DOW Technical Manual  شرکت  DOW   و Reverse Osmosis Technical Manual شرکت Toray Chemical Korea 

Calibration Pot چیست و طریقه سایزینگ آن چگونه است ؟

Calibration Pot  یا  Calibration Column  چیست؟

یکی از ادواتی که در طراحی پکیج های تزریق استفاده می شود ، مخزن کوجک و مدرجی است که بعد از مخزن نگهداری مواد شیمیایی و قبل از پمپ تزریق در پکیج های تزریق قرار می گیرد .Calibration Pot چیست

در برخی فرایند های شیمیایی که مقدار تزریق (Dose) یک ماده شیمیایی در پروسس از اهمیت بالایی برخوردار است در پکیج های تزریق وجود Calibration Pot  لازم و ضروری خواهد بود . از آنجا که دبی بیشتر پمپ های تزریق به صورت مکانیکی تنظیم می شود لذا این با استفاده از این مخزن مدرج و در زمان یک تا دو دقیقه مقدار دوز ماده شیمیایی اندازه گیری می شود بدین ترتیب که پس از پرشدن Calibration Pot شیر A بسته می شود و شیر B باز شده و سپس پمپ استارت می گردد  و مقدار دبی پمپ شده در یک تا دو دقیقه از روی درجه ها خوانده می شود .

طریقه سایزینگ Calibration Pot :

این مخزن برای پمپ های بزرگ بر حسب یک دقیقه دبی پمپ و برای پمپ های کوچک بر اساس دو دقیقه دبی پمپ تزریق سایز می شوند و بهتر است جهت حصول دقت بیشتر در کالیبره کردن پمپ تزریق ؛ این مخزن باریک و بلند ساخته شود تا بتوان به راحتی تغییرات اندک انرا خواند . همچنین از  مخزن Calibration Pot  میتوان به صحت عملکرد شیر یکطرفه بعد از پمپ تزریق نیز اطمینان پیدا کرد بدین صورت که در زمان کالیبراسیون پمپ تزریق  سطح سیال در مخزن Calibration Pot به صورت آرام شروع به پایین امدن می نماید . در پایان هر کورس پمپ در صورتیکه این روند قطع شود و جهش لحظه ای در سطح سیال مشاهده شود ؛ این امر نشان دهنده معیوب بودن و یا کثیف بودن شیر یکطرفه بعد از پمپ تزریق می باشد .

در ادامه می توانید جهت آشنایی بیشتر با این وسیله ؛ کاتالوگ یکی از سازندگان این وسیله را دانلود نمایید .

دانلود

پسورد فایل : utilityprocessdesigner.ir

جهت دانلود ابتدا می بایست نام نویسی نمایید

 

(Condensate Polishing Plant (CPP

واحد CPP یکی از واحد های مهم در تصفیه آب در یوتیلیتی ها و نیروگاهها می باشد .این واحد معمولا در نیروگاه های تولید برق با استفاده از یک مولد بخار (OTSG)، راکتورهای آب جوش تحت سوخت هسته ای (BWR) و راکتورهای آب تحت فشار (PWR) مورد استفاده قرار می گیرند  .Condensate Polishing Plant

شکل روبرو یک دیاگرام ساده از چرخه بخار و کندانس می باشد . بخار تولید شده در دیگ بخار پس از منبسط شدن در توربین  به بخار کم فشار تبدیل شده و سپس در یک مبدل حرارتی به  کندانس تبدیل شده و به مخازن نگهداری هدایت می شود .کندانس جمع آوری شده به جهت کم کردن هزینه های بهره برداری می بایست دوباره جهت تبدیل به بخار وارد دیگ بخار شود . در این چرخه به دلیل پرت آب کندانس به دلایل مختلف میبایست آب جبرانی به مقدار مورد نیاز به این چرخه اضافه شود که این آب پس از تصفیه در واحدهای تصفیه کننده مانند سیستم ممبران یا تعویض یونی  به آب کندانس اضافه می شود. این آب  فقط یکی از عوامل تعیین کننده خلوص آب ورودی به دیگ بخار است و  عامل دیگر جریان کندانس برگشتی است. در حقیقت،خلوص کندانس برگشتی در واحدهای یوتیلیتی با فشار ،بیشتر مورد توجه قرار می گیرد، در چنین سیستمهایی احداث و به کار گیری واحد CPP  کمک فراوانی به حصول خلوص بالا در کندانس برگشتی می نماید .

اصول کاری واحد CPP بر تصفیه آب از طریق سیستم تبادل یونی است . کار این سیستم تصفیه ناخالصی هایی از کندانس برگشتی است که معمولا این  ناخالصی‌ها از منابع متعددی از قبیل وجود جریان نشتی در مصرف کنندگان بخار ، نشت ناشی از خلاء، خوردگی سطوح فلزی و برخی تعمیرات ناشی می شود . معمولا در این واحدها با توجه به اینکه دمای کاری رزین های انیونی  استفاده شده در واحد CPP  ، در حدود ۶۰ درجه سانتیگراد است لذا خنک کردن کندانس برگشتی تا زیر این دما با یک مبدل حرارتی امری اجتناب ناپذیر است  و معمولا برای جداسازی ناخالصی‌هایی که نا محلول هستند از فیلتر های آنتراسیتی استفاده می شود و پس از آن از ستون های MixBed انیونی و کاتیونی جهت بالا بردن خلوص آب کندانس برگشتی استفاده می شود .

محل بهره برداری و  نیز نحوه بهره برداری از CPP به پارامترهای پروسسی سیستمها ، مرتبط است که در ادامه می توانید با دانلود مطلب پیوست شده که متعلق به شرکت DOW می باشد اطلاعات بیشتری در این خصوص و نیز پارامترهای طراحی این سیستم به دست آورید.

همچنین جهت آشنایی بیشتر شما عزیزان نمونه نقشه PFD  واحد CPP جهت دانلود قرار گرفته است .

دانلود دانلود فایل PFD

پسورد فایل : utilityprocessdesigner.ir

جهت دانلود ابتدا می بایست نام نویسی نمایید

 

 

راهنمای طراحی سیستم اسمز معکوس در ۱۰ گام

راهنمای طراحی سیستم اسمز معکوس در 10 گامراهنمای طراحی سیستم اسمز معکوس :

دوستان گرامی پس از مطالعه بخشهای مختلف هندبوک DOW Technical Manual که در پست های پیشین حضورتان ارائه شد ؛ اکنون زمان آموزش طراحی سیستم RO میباشد .

مطلب پیوست راهنمای  گام به گام شرکت “DOW ” در خصوص طراحی یک سیستم اسمز معکوس می باشد که با توجه به بخشهای مختلف هندبوک  DOW Technical Manual ارائه شده است . امیدوارم این مطلب برایتان مفید باشد .

همچنین شما می توانید جهت دانلود  هتدبوک مفید و ارزشمند DOW Technical Manual به اینجا مراجعه کنید .

و نیز می توانید جهت دانلود نرم افزار طراحی اسمز معکوس به اینجا مراجعه کنید .

دانلود

پسورد فایل : utilityprocessdesigner.ir

جهت دانلود ابتدا می بایست نام نویسی نمایید

 

 

سیستم تصفیه آب جهت تولید نوشیدنی ها (قسمت آخر) 

چیدمان تجهیزات تصفیه آب جهت استفاده در نوشیدنی ها (Beverage ) :

همانطور که قبلا توضیح داده شد ، چیدمان تجهیزات مربوط به تصفیه آب در صنایع مختلف با یکدیگر متفاوت است.تصفیه آب جهت تولید نوشیدنی ها

در دنیای صنعتی امروزی توجه زیادی به کیفیت آب مورد استفاده برای تولید نوشیدنی می شود . اصطلاح “نوشیدنی” در اینجا شامل نوشابه غیر الکلی ، آب میوه ها و آب بطری است. پارامترهایی که در این نوع سیستم تصفیه آب حائز اهمیت هستند عبارتند از: باکتری، سدیم، قلیائیت، سختی آب و جامدات  محلول در آب (TDS)  است. با توجه به اینکه منابع آب محلی متفاوت و قابل تغییر هستند و از طرفی مصرف این آب با سلامتی افراد جامعه در ارتباط است ؛ لذا طراحی این سیستم از اهمیت و دقت خاصی میبایست برخوردار باشد .

این مطلب برگرفته شده از هندبوک PURE WATER HANDBOOK   از شرکت ” GE POWER “ میباشد .

شایان ذکر است چیدمان ذکر شده در این راهنما به صورت استاندارد بوده و ممکن است با توجه به اسپک آب هر منطقه و نظر طراح این چیدمان تغییر نماید .

همچنین شما می توانید جهت مطالعه در خصوص سیستم تصفیه آب خانگی به اینجا مراجعه فرمایید .

دانلود

پسورد فایل : utilityprocessdesigner.ir

جهت دانلود ابتدا می بایست نام نویسی نمایید